Никопольский

Краностроительный

Завод

ru

/ en

Телефон: (0566) 69-14-76

(0566) 69-14-71

E-mail: urkz@yandex.ru


Башенные краны

Башенный кран предназначен для механизации строительных работ в жилищном и гражданском строительстве сооружений

 
Полноповоротный башенный кран на рельсовом ходу КБ-308А 
 
Башенный кран предназначен для механизации строительных работ в жилищном и гражданском строительстве сооружений до 42м с массой монтируемых элементов до 8 тонн.
 
Кран КБ-308-А является строительным передвижным полноповоротным краном на рельсовом ходу с поворотной башней и балочной стрелой с грузовой тележкой, обеспечивающей вертикальную и горизонтальную транспортировку строительных деталей и материалов.
 
Доставка осуществляется ж/д транспортом на 3-х полувагонах.
 
Монтаж осуществляется собственными механизмами с помощью автокрана г/п 10 тонн.
 
 
Полнопроводной башенный кран на рельсовом ходу типа КБ-308А
 

 Наименование параметра
 Горизонтальная стрела
Наклонная стрела
 1. Максимальный грузовой момент, тм
 100  100
 2. Максимальная грузоподъемность, т
 8  5
 3. Грузоподъемность при максимальном вылете стрелы, т
 4  4
 4. Максимальная высота подъема, м
 32  42
 5. Максимальная глубина опускания, м
 5
 6. Вылет, м
максимальный
 25
 22,3
  при максимальной грузоподъемности
4,8..12,5
 4.8..18
 7. Колея и база, м
 4,5
 8. Задний габарит, м
 3,6
9. Скорость подъема груза, м/мин.
массой до 8т (4-кратная запасовка)
16

массой до 5т (2-кратная запасовка)
32

массой до 2т (2-кратная запасовка)
48
10. Скорость опускания крюковой подвески максимальной загруженности, м/мин
2-кратная запасовка
48

4-кратная запасовка
24
11. Скорость посадки груза максимальной массы, м/мин
2-кратная запасовка
5

4-кратная запасовка
2,5
12. Скорость передвижения лесопогрузчика, м/мин.
29,3(18,5) - по требованию
13. Скорость передвижения грузовой тележки с грузом
27,2
14. Частота вращения башни, об./мин.
0,77
15. Масса:
конструктивная, т
39

крана в рабочем состоянии, т
92,2

противовеса, т
35,2

балласта, т
18
16. Ветровой район по ГОСТ 1451-77
1,2,3,4
17. Допустимая средняя скорость ветра для рабочего состоянии м/с
20,3
18. Окружающая среда, в которой может эксплуатироваться кран,  °C и балл:
температура
+(-)40

сейсмичность
6
19. Нагрузка колеса на колено, кН
235
20. Установленная мощность, кВт
60,1
 
Данные об основных элементах крана
 

 №  Кол-во Наименов.
 Эскиз
 Длина L, м
 Ширина В, м
 Высота Н, м
Масса, т
 1  1-6 Секции башни
 5,63  1,4  1,4  0,88
 2  1 Головка стрелы
 12,2 1,02
 1,25  1,35
 3  1 Основание стрелы
 12,16  1,02  1,25  1,49
 4  1 Оголовок
 10,41  1,4  1,6  2,35
 5  1 Портал
 10,2  2,13  2,13  3,7
 6  1 Тележка грузовая
 2,4  1,34  0,96  0,47
 7  4 Тележки ходовые
 1,62  0,79  0,78  1,1
 8  1 Поворотная платформа
 5,03  2,61  2,41  7,5
 9  1 Кабина машиниста
 2,22  1,63  2,33  0,9
10
 4
Флюгер ходовой рамы

 1,76
 0,3
 0,65
 0,34
11
 1
Рама кольцевая

 2,78
 2,78
 2,76
 2,65
12
 1
Кабина аппаратная

 2,51
 2,53
 2,37
 0,66
 
Перечень быстроизнашивающихся узлов и механизмов крана КБ-308А, 308М

 
 №  Наименование № чертежа
 Кол-во  Вес(кг)
 1  Тележка ходовая в сборе
 У2260.30.2.00.000  4  1150
 2  Колесо ходовое (ведущее)
 У2260.30.01.000  4  270
 3  Колесо ходовое (ведомое)
 У2260.30.02.000  4  215
 4  Корпус подшипника
 У2260.30.01.003  16  17,5
 5  Шкворень  У2260.30.09.000  4  76,2
 6  Вал промежуточный
 У2260.30.01.006  4  22
 7  Вал шлицевой
 У2260.30.00.004  2  20
 8  Колесо зубчатое Z53
 У2260.30.01.001  8  46
 9  Шестерня Z21
 У2260.30.00.006  4  16,5
10
 Редуктор поворота
 НУ-3515.00.000
 1
 235
11
 Выходная шестерня мех. поворота
 У3515.42М.004-01
 1
 22
12
 Захват рельсовый
 У2260.30.03.000
 4
 6,4
13
 Секция башни
 КБ-308.03.03.000
 1
 850
14
 Секция башни
 КБ-308.03.05.000
 2
 880
15
Секция башни
 КБ-308.03.06.000
1
880
16
 Вставка полиспаста
 КБ-308.15.00.000
 6
 75
17
 Вставка полиспаста
 КБ-308.15.00.000-01
 2
 91
18
 Основание стрелы
 КБ-308.06.01.000
 1
 1490
19
 Оголовок стрелы
 КБ-308.06.02.000
 1
 1220
20
 Лебедка грузовая двухдвигательная Л-500
 У5120.55А-1.00.000
 1
 1800
21
 Редуктор
 У5120.55.02.000СБ
 1
 455
22
 Барабан
 У5120.55.03.000СБ
 1
 223
23
 Тормоз
 ТКП 300
 1
 
24
 Лебедка стреловая Л-450
 У5120.28А.00.000-01
 1
 980
25
 Редуктор
 У5120.27Б.01.000-01
 1
 327
26
 Барабан
 У5120.27А.00.002
 1
 261
27
 Тормоз
 ТКТ 200
 1

28
 Лебедка тележечная
 КБ-308А.07.00.000СБ
 1
 474
29
 Подвеска крюковая
 КБ-308А.13.00.000
 1
 570
30
 Блок
 КБ-308.03.01.012
 3
 9
31
 Блок
 КБ-308.03.04.181
 25
 17,2
32
 Блок
 КБ-308.03.04.187
 2
 57
33
 Обойма 16,5 (Канат стреловой)
 КБ-308.00.02.001
 1
 3,5
34
 Клин 16,5 (Канат стреловой)
 КБ-308.00.02.002
 1
 0,5
35
 Обойма 30,5 (Канат расчала)
 КБ-308А.00.03.001
 2
 20,5
36
 Обойма 30,5 (Канат расчала)
 КБ-308А.00.03.002
 2
 2,3
 
 
 
 
Кран-лесопогрузчик башенного типа КБ-572Б 
 
Лесопогрузчик КБ-572 Б грузоподъемностью 10 тонн является передвижным полнопривотным краном с балочной стрелой и грузовой тележкой.
 
Лесопогрузчик предназначен для штабелирования и погрузки лесоматериалов на прирельсовых нижних складах в подвижной железнодорожный состав, для штабелирования и спуска в воду лесоматериалов при помощи лотков на приречных нижних складах и погрузки в баржи, для погрузки и разгрузки лесоматериалов на лесоперевалочных базах, домостроительных комбинатах, а также других погрузочно-разгрузочных работ. Лесопогрузчик может работать как кран с самозахватным устройством (гейфером).
 
 
Лесопогрузчик КБ-572 Б имеет два исполнения балочной стрелы, обеспечивающих вылет крюка 30 и 35м. Лесопогрузчик транспортируется укрупненными узлами. Монтаж лесопогрузчика осуществляется вспомогательным стреловым краном и собственными механизмами и приспособлениями.
 
 
 
 
 Наименование параметра
КБ-572Б (с грейфером)
КБ-572Б.1 (с грейфером)
 1. Максимальный грузовой момент, тм
300
250
 2. Максимальная грузоподъемность, т
10(8)
10(8)
 3. Грузоподъемность при максимальном вылете стрелы, т
10(8)
6,3(4,3)
 4. Максимальная высота подъема, м
13,5
13,5
 5. Максимальная глубина опускания, м
10
6. Вылет, м
максимальный
30
35

при максимальной грузоподъемности
4..30
 7. Колея и база, м
6
 8. Задний габарит, м
17,59
9. Скорость подъема груза, м/мин.
20
10. Скорость опускания крюковой подвески максимальной загруженности, м/мин
20
11. Скорость посадки груза максимальной массы, м/мин
4,8
12. Скорость передвижения лесопогрузчика, м/мин.
36
13. Скорость передвижения грузовой тележки с грузом
39
14. Частота вращения башни, об./мин.
0,85
15. Угол поворота башни, град.
720
16. Масса:
конструктивная, т
55
56

крана в рабочем состоянии, т
131,5
132,5

противовеса, т
12
12

балласта, т
64,5
64,5
17. Гейфер:
частота вращения, об/мин.
0,6

время смыкания(размыкания) лопаситей, с
11

масса, т
2
18. Ветровой район по ГОСТ 1451-77
1-4
19. Допустимая средняя скорость ветра для рабочего состоянии м/с
17
20. Допустимая средняя скорость ветра для нерабочего состояния, м/с
33
21. Окружающая среда, в которой может эксплуатироваться кран,  °C и балл:
температура
+(-)40

сейсмичность
6
22. Средний ресурс до первого капитального ремонта, маш.ч., не менее
18500
23. Нагрузка колеса на колено, кН
227
229
24. Установленная мощность, кВт
82
Скорость перемещений и мощность электродвигателей
 

 
 
 
Описание узлов крана:
 
1. ходовая тележка;
2. портал;
3. башня;
4. аппаратная кабина;
5. противовесная консоль;
6. противовес;
7. грузовая лебедка с тормозной машиной;
8. оголовок;
9. опорно-поворотное устройство;
10. лебедка передвижения грузовой тележки;
11. стрела;
12. кабина машиниста;
13. грузовая тележка;
14. крюковая подвеска;
15. электрогидравлический поворотный гейфер;
16. балласт портала;
17. кабельный барабан.
 
 Перечень быстроизнашивающихся узлов и механизмов крана КБ-572Б
 
 
 №  Наименование № чертежа
 Кол-во  Вес(кг)
 1  Тележка ходовая в сборе
 КБ-572Б.12.00.000СБ  1  1450
2
 Балансир
КБ-572А.12.15.000СБ
4
510
 3  Колесо ходовое (ведущее)
 У2260.30.01.000  4  270
 4  Колесо ходовое (ведомое)
 У2260.30.02.000  8  215
 5  Корпус подшипника
 У2260.30.01.003  24  17,5
 6  Шкворень  КБ-572Б.12.00.001  4  115
 7  Вал промежуточный
 У2260.30.01.006  4  22
 8  Вал шлицевой
 У2260.30.00.004  2  20
 9  Колесо зубчатое Z53 m 10
 У2260.30.01.001  8  46
 10  Шестерня Z21 m 10
 У2260.30.00.006  4  16,5
11
 Захват рельсовый
У2260.28А.08.010
4
4,3
12
 Опорно-поворотное утройство
КБ-572Б.03.00.000СБ
1
8947
13
 Рама кольцевая
КБ-572Б.03.02.000
1
3435
14
 Секция верхняя
КБ-572Б.03.01.000
1
2750
15
 Шестерня
КБ-572Б.03.00.022
2
30
16
 Редуктор поворота
 У3515.42Р.10.000СБ
 2
 260
17
 Секция башни
 КБ-572Б.02.01.000СБ
 1
 3420
18
 Стрела
КБ-572Б.30.00.000СБ
1
5455
19
 Корневая секция стрелы
КБ-572Б.30.01.000
1
1450
20
 Промежуточная секция стрелы
КБ-572Б.30.02.000
1
1330
21
 Головная секция стрелы
КБ-572Б.30.04.000
1
1475
22
 Коуш
КБ-572Б.04.00.007
1
10
23
 Лебедка грузовая Л-600
 КБ-572.29.00.000
 1
 2100
24
 Барабан
 У5120.44.10.000
 1
 640
25
 Тормоз
 У5120.44.60.00СБ
 1
 89
26
 Тележка грузовая
КБ-572Б.05.00.000
1
530
27
 Лебедка тележечная
 КБ-572Б.07.00.000
 1
 407
28
 Барабан
 КБ-572Б.07.01.000СБ
 1
 83
29
 Подвеска крюковая
 КБ-572Б.09.00.000СБ
 1
 353
30
 Блок
 КБ-572Б.03.07.001
 6
 42
31
 Блок
 КБ-572Б.04.07.001
 2
 21
32
 Блок
 КБ-308.03.06.001
 4
 15,4
33
 Обойма 16,5 (оттяжка)
 КБ-405.1А.03.00.001
 2
 3,5
34
 Клин 16,5 (оттяжка)
 КБ-405.1А.00.00.003-01
 2
 0,5
 
 
 
 
 
Полноповоротный башенный кран на рельсовом ходу КБ-674А
 
Полноповоротный башенный кран на рельсовом ходу КБ-674А предназначен для механизации строительно-монтажных работ при возведении жилых, административных и промышленных зданий и сооружений из объемных и тяжелых элементов массой до 25 тонн.

 Характеристика
 Величина
 Номинальный грузовой момент, Тм  400
 Вылет стрелы, м
максимальный
 35
  минимальный
 4
  при максимальной грузоподъемности
 16
 Грузоподъемность, т
при максимальном вылете
 10
  максимальная
 25
 Высота подъема, м
 71
 Ветровой район
 1-4
 Конструктивная масса, т
 135, 7
 Общаяя масса, т
 215,7
 Колея, м
 7,5
 База, м
 7,5
 
 
 
 
Кран-манипулятор на рельсовом ходу КР-308Д
 
Кран-манипулятор на рельсовом ходу КР-308Д стрелового типа, полноповоротный, с нижним противовесом, с подъемной стрелой КП-308Д, предназначен для погрузки-разгрузки ж/д полувагонов и других транспортных средств с песком, щебнем, металлопрокатом, штучными грузами на складах, участках ЖБИ, металлургических предприятиях.
 
Доставка осуществляется ж/д транспортом на двух платформах, либо автотранспортом на двух автомобилях. Монтаж осуществляется вспомогательным краном г/п 10 тонн.
 
 Наименование параметра
Данные
Грузоподъемность максимальная нетто, т
 16
Грузоподъемность при максимальном вылете нетто, т
 8,2
Максимальный грузовой момент кНм (тсм)
 981(100)
Вылет максимальный (проектный), м
 12
Вылет при максимальной грузоподъемности (проектный), м
 6,2
Высота подъема при минимальном вылете, м
12,7
Глубина опускания при минимальном вылете (максимальная), м
52
Геометрические параметры крана:

Геометрические параметры крана
база, м
 4,52*4,92
  колея, м
4,2

задний габарит, м
3,6

наменьший радиус закругления криволинейного участка рельсового пути (внутреннего рельса), м
19,5
Скорость
подъема (опускания) груза максимальной массы, м/мин.
10,6

плавной посадки груза максимальной массы, не более, м/мин.
1,6

передвижения крана, м/мин.
19,5+(-)1,4

частота вращения
0,83
Время полного изменения вылета, мин
0,8
Угол поворота, градусы
1080
Место управления при работе
кабина закрытая, отапливаемая
Способ управления
электрический
Способ токоподвода к крану
кабельный
Характеристика электропитания
рабочее напряжение 380В, частота 50Гц
Система управления
на релейно-контактной схеме
Степень защиты электрооборудования по ГОСТ 17494-87
Категория 1
Масса крана и его основных частей, т
конструктивная масса крана (номинальная)
23,5

масса крана общая
41,5
Тип подкранового рельса
Р-50
Температура окружающей среды
+(-)40
Допустимый ветровой район нагрузок
по ГОСТ1451-77-1-Ш
Группа режима работы крана
по ГОСТ25546-82-4К
 

 
 
 
 
Кресло-пульт управления КПУ 1 
 

 

 

Общие сведения об изделии

 

Кресло-пульт управленияс энергонометрическим кресломпредназначено для управления всеми видами механического подъемнотранспортного оборудования, а также перегружателей сыпучих материалов и контейнеров.

 

Автоматизированное рабочее место оператора КПУ1, включает в себя: кресло ОСА2000 (или ОСА1000, ОСА1010) с подлокотниками и подголовником на амортизаторе с возможностью регулировки по вертикали и горизонтали, две комплектные тумбы с установленными джойстиками ДУ К5, кнопками, переключателями и светосигнальной арматурой. Также специально может устанавливаться кронштейн под информационный дисплей.

 

Конструкция КПУ изготовлена из металла и покрыта порошковой краской, безопасна в эксплуатации, имеет простые регулировки, обеспечивает удобство рабочей позы оператора и отвечает санитарно-гигиеническим требованиям.

 

Структура условного обозначения

 

Условное обозначение: КПУ- кресло-пульт управления

1- с неподвижными тумбами

2П - с поворотным механизмом

 

Технические данные

 

Рабочее напряжение

380 V (440V)

Мех.срок службы

1000000

Частота

50-60 Гц

Кол-во включений,ч

1200

Номинальный ток

Кол-во перемещений

5

Рабочая температура

-40 С - +50 С

Вес, кг

120

 

 

 

 

 
 
 
Сидение унифицированное ОСА 1000, ОСА 1010
 

 

Общие сведения об изделии

 

Сидение унифицированное предназначено для установки в кабинах на мостовых, козловых, специальных кранах, на перегрузочных машинах для морских и речных портов и других площадках машинистов строительных и дорожных машинах.

Структура условного обозначения

 

Условное обозначение: ОСА 1000

Т – обивка из ткани;

К – обивка из кожзаменителя;

П1 – исполнение с подлокотниками;

П2 – исполнение с подголовником;

В – исполнение с механизмом вращения.

Пример условного обозначения сидения с обивкой из ткани с подлокотниками, с подголовником и механизмом вращения – ОСА 1000 Т П1 П2 В.

Условия эксплуатации:

 

Сидение поставляется готовым к работе. Крепления сидения к полу кабины или к выступающим частям осуществляются четырьмя болтами.

Размеры между осями отверстий для крепления сидения по длине указаны на рис. 1.

Сидение должно быть надежно закреплено на полу кабины.

При установке сидения необходимо проверять наличие смазки в осях роликов.

Перед эксплуатацией произведите регулировку сидения. Положение сидения регулируется по горизонтали ±150мм от центрального положения.

Перемещение сидения по высоте осуществляется рукояткой 6 (вверх - вниз). Регулировка производится на 85мм от нижнего положения и в

зависимости от массы оператора (от 50кг до 120кг).

Положение спинки кресла регулируется рукояткой регулировки положения спинки.

Механизм вращения фиксируется ручкой, расположенной под сидением (дополнительно).

Сидение безопасно в эксплуатации, имеет простую регулировку, обеспечивает удобство рабочей позы оператора и отвечает санитарно-гигиеническим требованиям.

 

Технические данные

 

Сидение рассчитано на эксплуатацию при температуре окружающего воздуха от -400С до +400С, относительно влажности до 75 % при +150С.

 

Основные параметры и размеры сидения.

 

 

Диапазон вертикальной

регулировки сидения не менее

Диапазон горизонтальной

регулировки сидения не менее

Диапазон регулировки угла наклона спинки кресла

 

85мм;

 

 

 

±150мм;

 

производится плавно;

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Масса, кг

450

420

1050 (1210)

31

 

 

Подрисуночные надписи


1. Опора с амортизатором.

2. Опорно-откидывающий механизм.

3. Подушка сидения.

4. Спинка сидения.

5. Рукоятка опрокидывания сидения

в сторону.

6. Рукоятка регулировки жесткости

сидения и вертикали.

7. Рукоятка регулировки сидения

вперед-назад.

 

 

 

 

 

 

 

 

Командоконтроллер крановый серии ККТу - 60А
ТУ.У 31.2-2594303531-001:2007

 

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

 

Командоконтроллеры серии ККТу предназначены для дистанционного управления электромагнитными аппаратами в крановых электроприводах переменного напряжения.

 

Структура условного обозначения

 

ККТу – 6Х АХ2

ККТу –серия командоконтроллера;

6- номинальный ток 63 А;

Х-исполнение;

А-количество циклов ВО 1х10º

Х2-климатическое исполнение (У,УХЛ,Т) и категория размещения (2) по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-70.

 

Условия эксплуатации:

 

высота над уровнем моря не более 1000 м;

температура окружающего воздуха от минус 45 до плюс 40°С для районов с умеренным климатом, от минус 60 до плюс 40°С для районов с холодным климатом и от плюс 1 до плюс 45°С для районов с тропическим климатом;

относительная влажность воздуха до 95% при температуре плюс 23°С для районов с умеренным климатом и до 98% при температуре плюс 25°С для районов с тропическим климатом;

окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров в концентрациях » разрушающих метал и изоляцию, не насыщенная водяными парами и токопроводящей пылью;

командоконтроллеры не пригодны для работы в местах, не защищённых от попадания атмосферных осадков (снега, дождя) при наличии резких толчков и сильной тряски.

Командоконтроллеры для внутренних и экспортных поставок соответствуют ТУ У 31.2-2594303531-001:2007, по технике безопасности – ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.2.007.6-75.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

 

Командоконтроллеры работают при напряжении до 500 В переменного тока частотой до 60 Гц. Ток продолжительного режима, А 63.

Частота включений в час ……………..до 600

Механическая износостойкость, циклов ВО, не менее ……………………………………10- 10 º

Число коммутационных циклов, выдержкиваемое командоконтроллерами без смены контактов (коммутационная износостойкость) при коммутации токов, вдвое меньших, чем указано для включаемого и отключаемого токов, циклов, не менее. . 1-10º.

Усиление на приводе Н, не более …3,0

Масса командоконтроллера, кг.12.

Основной номинальный режим работы командоконтроллеров – прерывесто-продолжительный. Гарантийный срок устанавливается два года со дня ввода командоконтроллера в эксплуатацию. Типы и основные параметры командоконтроллеров указаны в таблиц.

 

Технические характеристи

 

Таблица

 

Тип

Число

положений

Максимально допустимый ток

при ПВ 40%, А

Номинальный ток,А

Максимальная мощность Эл.двиг.при

ПВ 40%,кВт

220В

380-500В

ККТу-61А

ККТу-62А

ККТу-63А

ККТу-68А

 

5-0-5

5-0-5

1-0-1

5-0-5

100

100

75

100

 

 

63

22

2х22

11

50

30

2х30

15

80



КОНСТРУКЦИЯ

 

Командоконтроллеры (рис.1) состоят из основания (отливка из алюминиевого сплава) кулачкового барабана и коммутационных элементов. Кулачковый барабан представляет собой стальной вал закрепленными на нём пластмассовыми фасонными шайбами, который вращается в шариковых подшипниках . кулачковые элементы командоконтроллера имеют две пластмассовые рейки, на которых крепятся неподвижные контакты, рычаги с подвижными контактами и пружины. Зажимы для внешних присоединений расположены на внешней стороне рейки. Кулачковый барабан поворачивается с помощью рукоятки, насаженной на выходящий из основания конец вала. В свободном состоянии, когда на рычаг кулачкового элемента не действует кулачковая шайба, контакты элемента замкнуты. Кулачковый барабан фиксируется в положениях , соответствующих полному замыканию или размыканию контактов, устройством, состоящим из храповика и фиксатора. Все командоконтроллеры изготовляютсяв защищённом исполнении, т.е. с крышками, предохраняющими от соприкосновения с токоведущими частями. Провода в командоконтроллер вводятся через отверстия в основании. Командоконтроллеры крепятся на горизонтальной и вертикальной плоскостях рукояткой вверх.

 

КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ

 

В комплект поставки входят командоконтроллер, паспорт и по требованию заказчика техническая документация.

 

ФОРМУЛИРОВАНИЕ ЗАКАЗА

 

При заказе указываются наименование, тип изделия и номер ТУ.

для внутренних поставок-Командоконтроллер ККТу -60А, ТУ У 31.2-2594303531-001:2007.

для поставок на экспорт в страны с умеренным климатом –Командоконтроллеры ККТу-60А, экспорт–ТУ У31.2-2594303531-001:2007

 

 

 

 

Командоконтоллер крановый серии ККПу-1000

 

 

УКНД 31.20.25.020
ДКПП 31.20.25.020
 
       Общие сведения
 
      Командоконтроллеры серии ККПу предназначены для дистанционного управления электромагнитными аппаратами в крановых электроприводах постоянного и переменного напряжения.
 
Структура условного обозначения
ККПу-1ХХХХ2-
ККПу-серия командоконтроллера;
1Х-вид привода(конструкция и положение рукоятки);
ХХ-порядковый номер исполнения по развертке кулачкового барабана(таблица);
Х2-климатическое исполнение(У,УХП,Т) и категория размещения (2) по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-70.
 
      Условия эксплуатации:
 
- высота над уровнем моря не более 1000 м;
- температура окружающего воздуха от -45 до +400 C для районов с умеренным климатом, от -60 до +400 C для районов с холодным климатом и от +1 до +450 C для районов с тропическим климатом;
- относительная влажность воздуха до 95% при температуре +230 C для районов с умеренным климатом и до 98% при температуре +250 C для районов с тропическим климатом;
- окружающая среда не взрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металл и изоляцию, не насыщенная водяными парами и токопроводящей пылью;
- командоконтроллеры не пригодны для работы в местах, не защищенных от попадания атмосферных осадков(снега, дождя), и в сырых помещениях, а также при наличии резких толчков и сильной тряски.
 
Командоконтроллеры для внутренних и экспортных поставок соответствуют ТУ У 31.2-1413502693-001:2006, по технике безопасности - ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.2.007.6-75.
 
      Технические данные
 
Командоконтроллеры работают пр напряжении до 440 В постоянного тока и до 500 В переменного тока частотой до 60 Гц. Ток продолжительного режима, А...25. Коммутационная способность(предельная) контактов командоконтроллера при индуктивной нагрузке с тл 0,05(при постоянном напряжении) и cos флЭ=0,4 (при переменном напряжении):
- включаемый ток, А;
- переменное напряжение до 500 В...50 постоянное напряжение до 200 В...25 отключаемый ток, А;
- переменное напряжение до 500 В...25 постоянное напряжение 110; 220; 440 В 2,5;2,0;0,5.
- частота включений в час до 600.
Механическая износостойкость, циклов ВО, не менее 10-10ь. Число коммутационных циклов, выдерживаемое командоконтроллерами без смены контактов(коммутационная износостойкость) при коммутации токов, вдвое меньших, чем указано для включаемого  и отключаемого токов, циклов, не менее...1-10. Усиление на приводе Н, не более...3,0. Масса командоконтроллера, кг...9.
Основной номинальный режим работы командоконтроллеров - прерывисто-продолжительный. Гарантийный срок устанавливается два года со дня ввода командоконтроллера в эксплуатацию. Типы и основные параметры командоконтроллеров указаны в таблице.
 
      Конструкция
 
Командоконтроллеры (рис. 1) состоят из основания (отливка алюминиевого сплава), кулачкового барабана и коммутационных элементов. Кулачковый барабан представляет собой стальной вал с закрепленными на нем пластмассовыми фасонными шайбами, который вращается в шариковых подшипниках. Кулачковые элементы командоконтроллера имеют две пластмассовые рейки, на которых крепятся неподвижные контакты, рычаги с подвижными контактами и пружины. Зажимы для внешних присоединений расположены на внешней стороне рейки. Кулачковый барабан поворачивается с помощью рукоятки, насаженной на выходящий из основания конец вала. В свободном состоянии, когда на рычаг кулачкового элемента не действует кулачковая шайба, контакты элемента замкнуты. Кулачковый барабан фиксируется в положениях, соответствующих полному замыканию или размыканию контактов, устройством, состоящим из храповика и фиксатора. Все командоконтоллеры изготовляются в защищенном исполнении, т.е. с крышками, предохраняющими от соприкосновения с токоведущими частицами. Провода в командоконтроллер вводятся через отверстия в основании. Командоконтроллеры крепятся на горизонтальной и вертикальной плоскостях рукояткой вверх. Габаритные и установочные размеры командоконтоллеров указаны на рис. 2.
 
      Комплектность поставки
 
В комплект поставки входят командоконтроллер, паспорт и по требованию заказчика техническая документация.
 
       Формулирование заказа
 
При заказе указываются: наименование, тип издения и номер ТУ.
Примеры:
- для внутренних поставок - командоконтроллер ККПу-1101У2, ТУ У 31.2-1713502693-001:2006;
- для поставок на экспорт в страны с умеренным климатом - командоконтроллер ККПу-1101У2, экспорт - ТУ У 31.2-1713502693-001:2006;
- для поставок на экспорт в страны с тропическим климатом - командоконтроллер ККПу-1101Т2, экспорт 31.2-1713502693-001:2006;
 
 
 
 
Кабина управления башенным краном КБ-308
 

Общие сведения

 

Кабина управления устанавливается на башенном кране и предназначена для управления механизмами крана и обеспечивает защиту крановщика и установленного оборудования от климатических и температурных воздействий.

Освещение в темное время суток осуществляется осветительным прибором.

Пульт управления и кресло оператора отвечают эргономическим требованиям и обеспечивают комфортные условия труда и отдыха.

 

Технические данные

 

1. Конструктивное исполнение - закрытая

2. Количество рабочих мест - одно

3. Температура эксплуатации - - 450 C… +400С

4. Климатическое исполнение - У1 ГОСТ 15150

5. Габаритные размеры, мм - 2120x1430x2330

6. Применяемые материалы:

а) несущая металлоконструкция:

 

труба: 50х50х4ГОСТ8639-82 09Г2СГОСТ19281-89 уголок: 40х40х5 ГОСТ 8509-93 

 

б) остекление:

Стекло безопасное для движущихся машин по ГОСТ 5727-88

 

Аппараты управления, приборы и индикаторы безопасности:

 

- Управление механизмом главного подъёма

- Управление механизмом передвижения;

- Индикатор ограничителяпередвижения крана;

- Индикатор ограничителя подъема;

- Индикатор ограничителя поворота;

- Конечный выключатель двери;

- Аварийный выключатель.

Приборы микроклимата:

- Тепловентилятор;

- Стеклоочиститель.

 

Условия эксплуатации

 

Прежде чем приступить к установке кабины, необходимо проверить ее электромонтажную готовность и комплектность.

При монтаже необходимо соблюдать требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов» ПБ 10-382-00 ДНАОП 0.00-1.03-02.

Обслуживание и ремонт должны производить специалисты по ремонту и обслуживанию подъёмно-траспортных ма-шин соответствующей квалификации.

Монтаж кабины и эксплуатация должны проводиться в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации крана, а также действующим ПУЭ, ПТЭ и ПТБЭ.

 

Сведения о консервации и упаковке

 

Кабина окрашена в соответствии с требованиями НД и КД, неокрашенные поверхности законсервированы по ГОСТ 9.014-78 для условий транспортирования Жи категории хранения ОЖ;

Металлоконструкция кабины служит упаковкой установленного внутри оборудования.

Документация, прилагаемая к кабине управления, упакована в полиэтиленовую пленку ГОСТ 1354-82.


Гарантия изготовителя


Предприятие гарантирует надежную работу кабины управления и установленного в ней оборудования при условии соблюдения потребителем правил хранения, монтажа и эксплуатации согласно паспорта на кабину и инструкции по монтажу и эксплуатации крана.

Гарантийный срок 18 (восемнадцать) месяцев с момента сдачи в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с дня отгрузки.

 

 

 

 

Кабина управления краном 75 АБу.1

 

Общие сведения


Кабина управления устанавливается на кране и предназначена для управления механизмами крана и обеспечивает защиту крановщика и установленного оборудования от климатических и температурных воздействий.

Освещение в темное время суток осуществляется осветительным прибором.

Пульт управления и кресло оператора отвечают эргономическим требованиям и обеспечивают комфортные условия труда и отдыха.

 

Технические данные

 

1. Конструктивное исполнение - закрытая

2. Количество рабочих мест - одно

3. Температура эксплуатации - - 200 C… +400С

4. Климатическое исполнение - У1 ГОСТ 15150

5. Габаритные размеры, мм - 2255x1704x3200

6. Применяемые материалы:

а) несущая металлоконструкция:

 

труба: 50х50х4ГОСТ8639-82

 

лист: Б-ПУ-SГОСТ19904-90
Ст3сп5ГОСТ380-94
б) остекление:


Стекло безопасное для движущихсямашин по ГОСТ 5727-88

Аппараты управления, приборы и индикаторы безопасности:

- Управление механизмом главного подъёма;

- Управление механизмом вспомогательного подъёма;

- Управление механизмом подъёма грейфера;

- Управление механизмом передвижения тележки;

- Управление механизмом замыкания грейфера;

- Индикатор ограничителяпередвижения крана;

- Индикатор ограничителя передвижения тележки;

- Управление механизмом передвижения крана;

- Конечный выключатель двери;

- Аварийный выключатель.

Приборы микроклимата:

- Электропечь;

- Кондиционер.

 

Условия эксплуатации

 

Прежде чем приступить к установке кабины, необходимо проверить ее электромонтажную готовность и комплектность.

При монтаже необходимо соблюдать требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов» ПБ 10-382-00 ДНАОП 0.00-1.03-02.

Обслуживание и ремонт должны производить специалисты по ремонту и обслуживанию подъёмно-траспортных ма-шин соответствующей квалификации.

Монтаж кабины и эксплуатация должны проводиться в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации крана, а также действующим ПУЭ, ПТЭ и ПТБЭ.

 

Сведения о консервации и упаковке

 

Кабина окрашена в соответствии с требованиями НД и КД, неокрашенные поверхности законсервированы по ГОСТ 9.014-78 для условий транспортирования Жи категории хранения ОЖ;

Металлоконструкция кабины служит упаковкой установленного внутри оборудования.

Документация, прилагаемая к кабине управления, упакована в полиэтиленовую пленку ГОСТ 1354-82.

 

Гарантия изготовителя

 

Предприятие гарантирует надежную работу кабины управления и установленного в ней оборудования при условии соблюдения потребителем правил хранения, монтажа и эксплуатации согласно паспорта на кабину и инструкции по монтажу и эксплуатации крана.

Гарантийный срок 18 (восемнадцать) месяцев с момент

 

 

 

 

Кабина управления краном 75 АБ.4.000.000.000 ПС

 

 

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

 

Кабина управления устанавливается на кране и предназначена для управления механизмами крана и обеспечивает защиту крановщика и установленного оборудования от климатических и температурных воздействий.

Освещение в темное время суток осуществляется осветительным прибором.

Пульт управления и кресло оператора отвечают эргономическим требованиям и обеспечивают комфортные условия труда и отдыха.

 

Технические данные

 

1. Конструктивное исполнение - закрытая

2. Количество рабочих мест - одно

3. Температура эксплуатации - - 200 C… +400С

4. Климатическое исполнение - У1 ГОСТ 15150

5. Габаритные размеры, мм - 2270x1700x3145

6. Применяемые материалы:

а) несущая металлоконструкция:

 

уголок: 63х63х6ГОСТ8509-89

09Г2СГОСТ19281-89

 

лист: Б-ПУ-S ГОСТ 19904-90
Ст3сп5ГОСТ380-94


б) остекление:

Стекло безопасное для движущихся машин по ГОСТ 5727-88

Аппараты управления, приборы и индикаторы безопасности:

 

- Управление механизмом главного подъёма;

- Управление механизмом вспомогательного подъёма;

- Управление механизмом подъёма грейфера;

- Управление механизмом передвижения тележки;

- Управление механизмом замыкания грейфера;

- Индикатор ограничителяпередвижения крана;

- Индикатор ограничителя передвижения тележки;

- Индикатор ограничителя поворота.

- Индикатор ограничителя поворота;

- Управление механизмом передвижения крана;

- Конечный выключатель двери;

- Аварийный выключатель.

 

Приборы микроклимата:

- Электропечь;

- Кондиционер.

 

Условия эксплуатации

 

Прежде чем приступить к установке кабины, необходимо проверить ее электромонтажную готовность и комплектность.

 

При монтаже необходимо соблюдать требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов» ПБ 10-382-00 ДНАОП 0.00-1.03-02.

Обслуживание и ремонт должны производить специалисты по ремонту и обслуживанию подъёмно-траспортных ма-шин соответствующей квалификации.

Монтаж кабины и эксплуатация должны проводиться в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации крана, а также действующим ПУЭ, ПТЭ и ПТБЭ.

 

Сведения о консервации и упаковке

 

Кабина окрашена в соответствии с требованиями НД и КД, неокрашенные поверхности законсервированы по ГОСТ 9.014-78 для условий транспортирования Жи категории хранения ОЖ;

Металлоконструкция кабины служит упаковкой установленного внутри оборудования.

Документация, прилагаемая к кабине управления, упакована в полиэтиленовую пленку ГОСТ 1354-82.


Гарантия изготовителя


Предприятие гарантирует надежную работу кабины управления и установленного в ней оборудования при условии соблюдения потребителем правил хранения, монтажа и эксплуатации согласно паспорта на кабину и инструкции по монтажу и эксплуатации крана.

Гарантийный срок 18 (восемнадцать) месяцев с момента сдачи в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с дня отгрузки.

 

 

 

 

 Запасные части к башенным кранам
 

 


 Наименование
 Составляющая
 Чертеж
 КБ-308  Рамка ходовая
 КБ-308.01.01.000
 КБ-308  Секция башни
 КБ-308.03.05.000
 КБ-308  Тележка ведущая
 КБ-308.У2260.28В
 КБ-308  Крюковая подвеска
 КБ-308.13.00.000
 КБ-308  Основание стрелы
 КБ-308.06.01.000
 КБ-308  Тележка стреловая
 КБ-308.06.05.000
 КБ-308  Портал  КБ-308.03.01.000
 КБ-572Б  Опорно-поворотное устройство в сборе
 КБ-572Б.03.00.000
 КБ-572Б  Оголовок, траверса
 КБ-572Б.11.00.000
 КБ-572Б
 Кабина машиниста
 КБ-572Б.15.00.000
 КБ-572Б
 Кабина аппаратная
 КБ-572Б.18.00.000
 КБ-572Б
 Башня
 КБ-572Б.02.00.000
 КБ-572Б
 Стрела с лебедкой передвижения тележки
 КБ-572Б.04.00.000
 КБ-572Б
 Консоль
 КБ-572Б.03.00.000
 КБ-572Б
 Лебедка грузовая
 КБ-572.29.00.000
 КБ-572Б
 Подвеска крюковая
 КБ-572Б.09.00.000
 КБ-572Б
 Тележка ходовая в сборе
 КБ-572Б.09.00.000
 КБ-572Б
 Кабельная продукция
 
 КБ-572Б
 Комплект тросов

 КБ-573
 Секция башни
 КБ-573.08.00.000
 КБ-573
 Рама крепления
 КБ-573.00.00.000
 КБ-674
 Секция башни
 КБ-674.02.05.000
 КБ-674
 Секция стрелы
 КБ-674.04.02.000
 КБ-674
 Секция стрелы
 КБ-674.04.09.000
 КБ-674
 Рама поворотная
 КБ-674.02.08.000
 КБ-674
 Рама неповоротная
 КБ-674.02.07.000
 КБ-675
 Рамка крепления
 КБ-675.02.03
 
 
 
 
Лебедка самоходная ЛС-125
 
undefined
 
Лебедка самоходная ЛС-125 предназначена для протягивания по каналам по каналам внутри оболочки атомного реактора арматурных канатов для армирования самой оболочки.
 
Лебедка самоходная представляет собой комплект лебедок, состоящих из основной лебедки и 2-х вспомогательных лебедок.

 

Лебедка основная предназначена для протягивания арматурных канатов по каналам внутри оболочки атомного реактора.

 

Тяговое усиление лебедки – 125 кН.

 

 

 

 

 

Машина для выдачи пучка каналообразователь

 

undefined
Машина для выдачи пучка каналообразователь предназначена для размотки  и  выдачи пучков системы напряжения из бухт в стеновые и купольные каналообразователи, а также для сматывания арматурных пучков при замене их на оболочке реактора.

 


 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Анкерные крепления
Изготавливаем анкерные крепления на краны башенные по чертежам заказчика.